Знания

Топ десет процеса на леене (2)

Aug 23, 2023 Остави съобщение

6. Отливане на метална форма: отнася се за метод на формоване, при който течен метал изпълва металната форма под действието на гравитацията и се охлажда и втвърдява във формата, за да се получат отливки.

техническа характеристика

Предимства:

1. Металната форма има висока топлопроводимост и капацитет, бърза скорост на охлаждане, плътна структура на отливката и механични свойства, които са с около 15% по-високи от отливките с пясъчни форми.

2. Отливки, които могат да постигнат висока точност на размерите и ниски стойности на грапавостта на повърхността и имат добра стабилност на качеството.

3. Тъй като пясъчните ядра не се използват или се използват рядко, околната среда се подобрява, прахът и вредните газове се намаляват и интензивността на труда се намалява.

Недостатъци:

1. Самата метална форма няма дишане и трябва да се вземат определени мерки за изнасяне на въздуха в кухината на матрицата и газа, генериран от пясъчната сърцевина;

2. Металните форми нямат свойства на пластичност и са склонни към напукване по време на втвърдяването на отливките;

3. Производственият цикъл на металните форми е дълъг и цената е висока. Следователно само при масово производство могат да се демонстрират добри икономически резултати.

Приложение: Леенето на метални форми е подходящо за масово производство на отливки от цветни сплави като алуминиева сплав и магнезиева сплав със сложни форми, както и за производство на стоманени метални отливки, блокове и др.

Поток на процеса:

gravity-die-casting

 

7.Вакуумно леене: Усъвършенстван процес на леене под налягане, който елиминира или значително намалява газовите пори и разтворените газове в кухината на формата за леене под налягане по време на процеса на леене, като по този начин подобрява механичните свойства и качеството на повърхността на частите за леене под налягане.

техническа характеристика

Предимства:

1. Елиминирайте или намалете вътрешните пори на отливката, подобрете механичните свойства и качеството на повърхността на отливката и подобрете производителността на покритието;

2. За да се намали обратното налягане на кухината на матрицата, може да се използва по-ниско специфично налягане и сплави с лошо качество на леене и е възможно да се използват малки машини за леене на по-големи отливки;

3. Подобрени условия на пълнене за леене под налягане на по-тънки отливки;

Недостатъци:

1. Уплътнителната структура на формата е сложна, което я прави трудна за производство и инсталиране, което води до по-високи разходи;

2. Ако методът на вакуумно леене под налягане не се контролира правилно, ефектът не е много значителен.

 

vacuum-casting-process

8. Леене под налягане: Това е метод за втвърдяване и формоване на течни или полутвърди метали под високо налягане, директно получаване на детайли или заготовки. Той има предимствата на висока степен на използване на течен метал, опростен процес и стабилно качество и е енергоспестяваща и потенциална технология за формоване на метал с перспективи за приложение.

Технически характеристики:

1. Може да елиминира вътрешни дефекти като порьозност, свиване и порьозност;

2. Ниска повърхностна грапавост и висока точност на размерите;

3. Може да предотврати появата на пукнатини при леене;

4. Лесна за постигане механизация и автоматизация.

Приложение: Може да се използва за производство на различни видове сплави, като алуминиева сплав, цинкова сплав, медна сплав, сферографитен чугун и др.

Поток на процеса:

squeeze-casting

 

9. Изгубено отливане с пяна (известно още като пълно отливане): Това е нов метод за отливане, който комбинира модели от парафин или пяна, подобни на размера и формата на отливките, в клъстери от модели, изчетква и изсушава огнеупорни покрития, заравя ги в сух кварц пясък за вибрационно формоване, излива ги под отрицателно налягане, изпарява моделите, заема позицията на формата с течен метал и оформя отливки след втвърдяване и охлаждане.

Технически характеристики:

1. Висока точност на леене, без пясъчна сърцевина, намаляване на времето за обработка;

2. Без разделителна повърхност, гъвкав дизайн, висока степен на свобода;

3. Чисто производство, без замърсяване;

4. Намалете инвестиционните и производствените разходи.

Приложение: Подходящ за производство на различни размери прецизни отливки със сложни структури, с неограничени видове сплави и производствени партиди. Като корпус на двигателя от сив чугун, завои от стомана с високо съдържание на манган и др.

Процесен поток: предварително разпенване → образуване на пяна → потапяне на покритие → сушене → оформяне → изливане → капка пясък → почистване

Lost foam casting

 

10. Непрекъснато леене: Това е усъвършенстван метод за леене, който непрекъснато излива разтопен метал в специална метална форма, наречена кристализатор. Втвърдената (покрита) отливка непрекъснато се изтегля от другия край на кристализатора и може да получи отливки с всякаква дължина или специфична дължина.

Технически характеристики:

1. Благодарение на бързото охлаждане на метала, кристалът е плътен, структурата е еднородна и механичните свойства са добри;

2. Спестете метал и подобрете добива;

3. Опростете процеса, елиминирайте стилизирането и други процеси, като по този начин намалите интензивността на труда; Необходимата производствена площ също е значително намалена;

4. Производството на непрекъснато леене е лесно за постигане на механизация и автоматизация, подобрявайки ефективността на производството.

Приложение: Методът на непрекъснато леене може да се използва за леене на дълги отливки с непроменени форми на напречното сечение като стомана, желязо, медни сплави, алуминиеви сплави, магнезиеви сплави и др., като слитъци, плочи, пръти, тръби и др.

Поток на процеса:

continuous casting

 

Изпрати запитване